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　0　前言

隨著人們物質文化生活水平的提高和環(huán)保意識的增強,舒適美觀和符合環(huán)保要求的產品越來越受到人們的喜愛。由于純苧麻布具有涼爽、吸濕、透氣、抑菌等優(yōu)良特性,因而也越來越受到了人們的青睞。但由于苧麻纖維本身固有的一些特性,織造時存在著一些難度,因此織前準備中的漿紗成為生產中的關鍵。

1　苧麻紗特性

苧麻纖維是初生韌皮纖維,纖維細胞很長,一般達60mm～250mm,最長達550mm,寬20μm～45μm,細胞排列疏松,沒有明顯的束狀組合,細胞大小差異較大。苧麻纖維長度較長、細度較粗、初始模量大、彈性較低、表面光滑,纖維間抱合力小,成紗后雖單紗強力較高,但強力不勻率大,毛羽較長,麻絲、弱捻、粗細節(jié)較多,造成織造時經向斷頭較高,對織機效率影響較大。

2　影響織機效率的主要原因

我公司現(xiàn)有GA74系列劍桿織機500多臺,每年生產純苧麻、純亞麻及其混紡、交織布1500萬m,其中純苧麻布300萬m,但由于苧麻織物織造時經向斷頭率較高,織機效率一直在60%～65%之間徘徊。我們通過長時間觀察和分析,發(fā)現(xiàn)引起純苧麻布經向斷頭的主要原因如下:

(1)紗線條干不均勻,在細節(jié)、弱捻處被拉斷。

(2)毛羽過多過長,在織造開口過程中造成鄰紗糾纏,開口不清而斷頭。

(3)紗線過于脆硬,經受不住織機開口過程中反復拉伸,造成斷頭。針對上述原因,我們不僅要求紡部在紡紗過過程中如何伏貼毛羽、柔軟保伸做為關鍵。

3　優(yōu)化漿料配方

苧麻纖維屬于纖維素纖維,根據“相似相容”原理,我們對純苧麻紗上漿采用以PVA、淀粉和丙烯類漿料這些含有大量羥基的漿料為主的配方,漿紗工藝以滲透和被覆并重、貼伏毛羽、保彈保伸為原則。在長期生產過程中,由于必須在漿紗過程中貼伏大量紗線表面的毛羽,紗線上漿率較高,因此,漿紗手感粗硬、彈性差、伸長小,在織造過程中容易脆斷,嚴重影響了織機效率的提高。上漿率低時紗線雖較柔軟,但毛羽貼伏差,在織造時停經片、綜絲、鋼筘