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常用的退漿方法

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年02月27日

去除織物上漿料的工藝過(guò)程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經(jīng)紗,在織造前大都先經(jīng)過(guò)漿紗。漿料在染整過(guò)程中會(huì)影響織物的潤(rùn)濕性,并阻礙化學(xué)品對(duì)纖維接觸。因此織物一般都先經(jīng)退漿。棉織物退漿兼有去除纖維中部分雜質(zhì)的作用;合成纖維織物有時(shí)可在精練過(guò)程中同時(shí)退漿。各類(lèi)織物退漿的方法隨漿紗所用的漿料而不同,常用的有下列四種方法。

 ?、贌崴藵{法:織物浸軋熱水后,在退漿池內(nèi)保溫堆置十多小時(shí),使?jié){料溶脹而易于用水洗去。這種方法對(duì)于用水溶性的海藻酸鈉、纖維素衍生物等為漿料的織物,有良好的退漿效果。對(duì)于用淀粉上漿的織物,在25~40℃下堆置較長(zhǎng)時(shí)間,任其自然發(fā)酵、降解,也可獲得退漿效果。

 ?、趬A液退漿法;淀粉在氫氧化鈉(燒堿)溶液作用下能發(fā)生溶脹,聚丙烯酸聚合物在堿液中較易溶解,可利用精練或絲光過(guò)程中的廢氫氧化鈉溶液作退漿劑,濃度通常為10~20克/升??椢锝垑A液后,在60~80℃堆置6~12小時(shí);棉織物還可應(yīng)用堿、酸退漿,其方法是先經(jīng)堿液退漿,水洗后再浸軋濃度為4~6克/升的稀硫酸堆置數(shù)小時(shí),進(jìn)一步促使淀粉水解,有洗除棉纖維中無(wú)機(jī)鹽類(lèi)雜質(zhì)的作用。

  ③酶退漿法:主要用于分解織物上的淀粉漿料,退漿效率較高。淀粉酶是一種生物化學(xué)催化劑,常用的有胰淀粉酶和細(xì)菌淀粉酶。這兩種酶主要組成都是α-淀粉酶,能促使淀粉長(zhǎng)鏈分子的甙鍵斷裂,生成糊精和麥芽糖而極易從織物上洗除。淀粉酶退漿液以近中性為宜,在使用中常加入氯化鈉、氯化鈣等作為激活劑以提高酶的活力。織物浸軋淀粉酶液后,在40~50℃堆置1~2小時(shí)可使淀粉充分水解。細(xì)菌淀粉酶較胰淀粉酶耐熱,因此在織物浸軋酶液以后,也可采用汽蒸3~5分鐘的快速工藝,為連續(xù)退漿工藝創(chuàng)造條件。

 ?、苎趸瘎┩藵{法:有多種氧化劑可以適用。將織物在濃度為3~5克/升的過(guò)氧化氫堿性溶液中浸軋,再經(jīng)汽蒸2~3分鐘,可促使淀粉、聚乙烯醇降解,同時(shí)對(duì)織物有一定的漂白效果。用亞溴酸鈉退漿時(shí),織物

以pH為9.5~10.5、有效溴濃度為0.5~1.5克/升的亞溴酸鈉溶液浸軋,在常溫下堆置20分鐘左右,對(duì)羧甲基纖維素、淀粉或聚乙烯醇上漿的織物有良好的退漿效果。過(guò)硫酸銨鹽或鉀鹽也有良好的退漿作用,但易使纖維素纖維脆損。


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