1·2·5 后整理方面[1]
棉織物用脲醛樹脂整理時，結(jié)合應(yīng)用超聲波與不用者相比，提高了整理品的折皺回復(fù)性能；而且由于可使樹脂滲透到纖維內(nèi)部較深，以及使纖維超分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，織物的強力比不用超聲波者略增。
軍用織物用含氟化合物防水整理時應(yīng)用超聲波，增加了整理品的加重率，提高了對洗滌及穿著時的防水耐久性。
1·2·6 水洗方面[1]
羊毛洗滌時用了超聲波，可以減少洗滌時間很多。
用超聲波洗滌由碳黑、礦物油、食用油和咖啡沾污的織物時，對滌綸織物洗除容易；對棉織物白度有改善。
超聲波水洗機用于洗滌被單、繩狀紡織品，比機械攪動可提高對亞麻織物的洗滌效果和白度。
1·3 生物酶在染整加工中的應(yīng)用[8]
生物酶是特定的生物高聚物[蛋白質(zhì)]，由許多不同的氨基酸所組成。具有催化作用，可加速復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，而且具有專一特性。
1·3·1 應(yīng)用工序
目前生物酶正被不斷擴大應(yīng)用于紡織品染整加工，例如：
（1）退漿：淀粉酶去除淀粉上漿劑。
（2）煮練：果膠酶、脂肪酶、蛋白酶、纖維素酶等單用或各種結(jié)合，以去除棉纖維上的果膠質(zhì)、脂肪、蛋白質(zhì)和蠟質(zhì)等。
（3）漂后清除過氧化氫：過氧化酶去除氧漂后殘留的過氧化氫。
（4）生物打光：纖維素酶去除纖維素表面的短絨及球粒。
（5）生物石磨：纖維素酶處理勞動布產(chǎn)生陳舊感。
（6）其他：纖維素酶用于纖維素織物的柔軟整理，以及麻織物的去除刺癢感整理等。
1·3·2 應(yīng)用生物酶的特點
應(yīng)用生物酶進行染整加工，有以下特點：
（1）處理條件溫和，溫度低、pH近中性、能耗較少；
（2）往往可取代較劇烈的、造成環(huán)境污染的化學(xué)品處理。酶處理后廢水無毒性，且易于生物降解。
1·3·3 應(yīng)用生物酶存在的問題
應(yīng)用生物酶進行染整加工，存在以下缺點：
（1）成本較高；
（2）酶分子巨大（12000到15000道爾頓），擴散速率低，因而生物酶處理反應(yīng)速率較慢；
（3）對基質(zhì)物強力有些影響
最近美國南方研究中心Yachmenev等人[8、9]發(fā)表了關(guān)于超聲波對生物酶用于處理棉織物的作用研究的兩篇文章，說明有提高生產(chǎn)酶的活性和作用的效應(yīng)；以及有可能改善生物酶應(yīng)用時存在的處理時間長和成本高等問題。今加以概述于后。
2 超聲波對纖維素酶協(xié)同作用研究[8]
如前所述，纖維素酶在紡織品染整加工中應(yīng)用在很多方面，如柔軟整理、改善麻纖維刺癢感、生物打光、生物石磨等處理，都涉及纖維素酶使部分纖維素產(chǎn)生降解作用，因而會引起纖維素織物的失重以及強力損失。
本節(jié)概述了超聲波對纖維素酶用于處理棉織物影響的研究情況。試驗參數(shù)包括酶液濃度、超聲波能量功率、處理時間、常規(guī)機械攪動/循環(huán)速率，其相應(yīng)的結(jié)果為基質(zhì)物的失重率及斷強(斷裂強力)。通過這些試驗數(shù)據(jù)的收集、整理，并加以分析討論，得出一定的結(jié)論。
2·1 實驗
2·1·1 織物
經(jīng)過退煮漂和絲光的棉印花布(159g/m2)。試樣(50.6cm×33cm)，沿邊縫制。所有試樣都在稱量瓶中于烘箱內(nèi)1lO℃烘6h。
2·1·2 生物酶
NovoNordisk公司的全纖維素酶Cellusoft L用0.lmol/L醋酸鹽緩沖。
2·1·3 設(shè)備
Advanced Sonic Processing Systems公司的平行板式近場聲波處理器 (parallel-plate near-field acousticalprocessor，NAP)(圖1)，是溫度可控的雙頻率超聲波反應(yīng)器。內(nèi)有不銹鋼架可將試樣精確放置在兩個相對的膜板之間。膜板形成了處理器的兩壁。用16kHz和2OkHz兩種不同頻率的超聲波，輸給連接膜板的磁致伸縮換能器，驅(qū)動膜板產(chǎn)生拍差頻率(beat-freguency)，形成高能量區(qū)。兩超聲波發(fā)生器(各1-4kW)功率可調(diào)，使反應(yīng)室中的超聲波能量強度可在0-3W/cm2內(nèi)精確調(diào)整。另有泵使加工液產(chǎn)生常規(guī)的機械攪動/循環(huán)。
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