親水整理劑顧名思義是能賦予纖維親水性能的一種功能整理（助劑），基于親水整理劑用于原來是疏水性的吸濕排汗纖維后，能生產吸濕排汗（快干）功能，因而，有些這類商品稱謂吸濕排汗或吸濕快干整理劑的，這類助劑按其化學結構大致可歸納成如表9所示(18)
在親水整理劑中，最早的著名商品是Permalose，有Permalose T，TG和TM等品種，據稱這類親水整理劑的主要組分是聚醚酯嵌段共聚物，其分子量約為30000左右，其中聚醚段分子量為1000左右，嵌段共聚物的熔點為50℃左右（？），商品系白色非離子型水分散體。
聚醚酯嵌段共聚物是共晶鏈段（或稱硬段）和親水鏈段（或稱軟段）相間排列的線性高分子。親水性由親水鏈段來實現，耐久性由共晶鏈段來保證，從而使整理效果有良好親水性又有一定的耐久性。
嵌段共聚物結構中的共晶鏈段與聚酯纖維有相同的分子結構，在高溫條件下，可與聚酯纖維分子發(fā)生共晶結合（形成堅牢的錨點），而親水鏈段（聚醚鏈段部分）被拋在聚酯纖維表面形成親水性。按聚合物結晶熱力學理論，聚合物分子鏈段活動能力越強，形成的結合越完善。我們知道普通聚酯纖維的玻璃化溫度（Tg）約為69℃，其結晶熔融溫度（Tm）約為267℃左右。由尹寧等人研究聚醚酯嵌段共聚物親水劑稱：當聚乙二醇的重量百分比為40~70%，其分子量為1540時的嵌段共聚物，經差示掃描熱分析表明：嵌段共聚物的玻璃化溫度為85.82℃，結晶熔融溫度為109.10℃，由此，可認為該嵌段共聚物的整理工藝，理論上溫度不低于110℃即可。
經聚醚酯嵌段共聚物整理的聚酯織物，不僅是表面獲得親水性，同時其抗靜電性和易去污性也得到了改善，這是順理成章的。
最近幾年，為了適應聚酯織物親水整理要求，國內一些助劑廠商和科研單位也陸續(xù)開發(fā)一批嵌段共聚物商品，如：張家港德寶化工的吸濕排汗整理DP—998，富聯精細化工的吸濕排汗整理劑KI，杭州傳化的吸濕排汗劑TF—620，廣東德美精細化工的吸濕排汗劑DM—3402等等。
（1）嵌段共聚物整理(18)(21)(22)
本文以Permalose TM為例說明其應用，Permalose TM為白色水分散體非離子型，可與冷水互溶不能用熱稀釋，可用于純滌綸織物及其與棉或毛混紡織物。其生態(tài)數據如下：
水污染危害級別（WGK）：1。
生態(tài)降解度：消除DOC 37%
COD 0.35O2/克；
BOD5＜0.1克O2/克；
BOD28＜0.1克O2/克；
毒性：（魚）LC50＞100毫克/升；
在合理的使用條件下，攝入不會導致中毒問題，嚴重口服實驗（鼠）LD50＞25克/千克，對皮膚和眼睛沒有刺激作用。
PermaloseTM要獲得良好的整理效果，織物上施加量應在4%左右，而應用工藝有多種：
浸染工藝：
PermaloseTM可以與滌綸織物分散染料染色同時進行，但有兩種不同的方式：
染前處理——滌綸織物先在40℃左右PH為5~5.5的PermaloseTM稀釋液中處理，逐步升溫到平時加入分散染料的溫度（600~80℃），在此溫度保溫處理10分鐘，使PermaloseTM充分被滌綸纖維吸盡，然后加入分散染料溶液進行常規(guī)的染色。
染色處理——滌綸織物染色還原清洗后，在40℃左右，PH值5~5.5的PermaloseTM稀釋液中處理，并逐步升溫至80℃，并在此溫度保溫處理10~20分鐘，再水洗、烘干需經高溫熱處理。
浸軋工藝：
采用常規(guī)的軋一烘一焙工藝，可以進行濕一濕加工，務必使織物上施加PermaloseTM量。
純滌綸織物經PermaloseTM整理后，一般可達到毛細管效應＞6cm，表面電阻（Ω）為107-108，靜電壓＜500V半衰期＜3秒。
PermaloseTM應用時需注意的問題：
PermaloseTM的熱處理以150~170℃效果好；但染色織物熱處理溫度以140℃為宜，否則染料向纖維外層擴散，影響染色堅牢度，深色尤為明顯；
PermaloseTM用于漂白滌綸織物，可與滌綸螢光增白劑同浴進行，浸軋烘干后，在180~190℃處理30秒即可。
PermaloseTM與免燙整理同浴進行，助劑間的配伍性要注意否則會影響PermaloseTM的效果，交聯劑配伍性好的有：DMEU、DNDHEU、DMPU，乙二醛，氨基甲酸酯等；MF不適用，柔軟劑中PE和有機硅柔軟劑也無妨。事先最好做試驗認可，如欲獲得堅實手感效果，可加入適量的羧甲基纖維素（CMC）或聚乙烯醇（PVA）。
（2）親水整理的新動向(23)(24)
聚硅氧烷類柔軟劑，經聚醚改性后，使整理織物壇加了親水性功能，改變了聚硅氧烷類柔軟劑理織物的疏水性，但由于親水性與柔軟性和耐久性三者之間，很難找到一個確當的平衡點，以使作為親水性功能整理劑的應用，長時以來進展不大。二十世紀90年代，擯棄了原來聚硅氧烷側鏈改性的合成路線，由原威科（Witco）公司的A、M、Cyech等人開發(fā)在硅氧烷骨架（主鏈）中進行氨基與聚醚基嵌段共聚硅氧烷線性聚合新技術，新的線性氨基聚醚基嵌段共聚物（AB）化學結構示意式如下：
CH3
［（si－o）x－si－RNR1－(OCH2CH2)a－(OCHCH2)b－OR1NR］n
線性嵌段共聚物的第一個商品為Magnasoft SRS，作為含氟易去污整理劑（Scotchgard FC-248）配套柔軟劑使用。而后又推出Magnasofr JSS，據稱經JSS整理的織物，如色澤不符可以直接套染和再染，勿需進行有機硅的剝除予處理。不久前Waeker化學公司也開發(fā)不同聚醚鏈長度的嵌段類商品，WetsoftNE。由于這類商品中的聚醚鏈長是可以表示纖維表面親水性的厚度，故聚醚鏈長的手感較鏈短的稍差些，其原因是整個嵌段共聚物中硅原子重量比下降所致。例如：Wetsoft NE810VP/820VP在聚酯針織物上水滴潤濕和芯吸試驗結果，如表10所示：
表10 Wetsoft NE810VP/820VP的親水性
聚酯針織物 | 未處理 | Wetsoft NE810VP | Wetsoft NE820VP |
潤濕性（S） | ≥120 | 1 | 0 |
芯吸（min） | 0 | 8 | 82 |
經WetsoftNE整理的織物干燥速度也快，又有較好的柔軟手感。
線性氨基聚醚嵌段共聚硅氧烷類親水柔軟劑的應用前景，以及對現用聚醚酯嵌段共聚物親水劑的市場占有率的挑戰(zhàn)能力，作者認為首先取決于性/價比和品種適應性（純紡、混紡和交織），其次是它們的整理效果的耐久性。
一些信息資料表明，應用生物酶技術也能提高聚酯纖的親水性。
五、吸濕排汗（快干）功能的測試(25)(26)(27)
吸濕排汗（快干）整理產品的主要功能應是吸濕和排汗（快干）兩個方面，由于提高了織物的吸濕性而其抗靜性和易去污也同時有所改善，這僅是附帶收獲而已。一般吸濕性的測試方法，以布條毛細（管）效應法，滴液（水）法為多，偶而也有用吸水稱重法等，排汗（快干）性的測試以水份蒸發(fā)（失重）法為主。這些測試方法都是摸擬織物在服用過程中吸濕排汗對液態(tài)水的吸收和散發(fā)現象，具有直觀和形象化的特征。但它們都相當局限性，本方不擬對具體測試方法作任何評價，僅指出其存在的不足之處而已。
布條毛細效應法：在FZ/T01071《紡織品毛細效應試驗方法》上有詳細說明，垂直布條一端浸入水中，測定在一定時間內上升的高度或水上升到一定高度所耗的時間，以表征織物的吸水性能，方法簡便，但有方向性，經緯向（或縱橫）有差異，其次僅表示最大的吸水力。再則，在室溫條件下測定，如測試時間長（30min），水份的蒸發(fā)和溫度變化等條件可能會干擾測試結果。所以,有些測試方法規(guī)定時間為10分鐘（如JISL1907—1994的Byreck法）。
液滴法：在平放的試樣上，滴上定量的水滴，開始觀察和記錄水滴鏡面現象消失的時間或潤濕的面積。其優(yōu)點是可測定織物經、緯向（或縱橫向）的最大位移，由擴散的最大面積和完全潤濕所需時間來表征吸濕性。其缺點是受試驗人員主觀影響較大，只是求得水滴在織物上擴散的最大面積，無法表達擴散速率。
吸水稱重法：類似于布條毛細效應法，將布條一端在稱重儀器上，另一端浸入水中，測量一定時間的重量變化，可求得試樣的吸水量，記錄各個時間的稱量值，可求得試樣的吸水速率。其特點是直觀而精確的吸水能力和速率，不足之處，對比試樣準備要求高（寬度和紗線根數影響），以及稱量儀器要連續(xù)記錄和稱量精度要高些。
水份蒸發(fā)（失重法）：是將一定大小的試樣，平整地匝緊在燒杯口上，經調濕，置于電子天平（精度為0.001克）上稱重，定量水滴在試樣上，然后，隔一定時間后測定其重量變化，求得水份的蒸發(fā)率，其實，人體汗液蒸發(fā)速度，不僅取決于織物本身，還與外界溫度，濕度和風速等條件密切有關。所以，快干性測試條件也只是相對比較而已。
對吸濕排汗（快干）功能整理產品僅僅檢測其吸水和水份蒸發(fā)二個方面，總覺得不夠完備。因為在服用過程中，如人們的活動量小時，皮膚表面水蒸氣散發(fā)量少或水蒸氣壓小時，穿著純棉或純聚酯服裝都不會感到不舒適的，當皮膚表面與服裝之間濕度增大時，如服裝面料不能及時將濕氣傳遞出去，將影響皮膚表面的正常呼吸作用，服裝就可能粘附在皮膚表使人感到不快。吸濕排汗整理織物也具有將濕氣（氣化水）迅速由內向外傳遞的功能，再由其外表面散發(fā)到外層空間，保持皮膚與服裝之間的干爽狀態(tài)所能承受的溫濕變化的范圍。基于以上考慮，作者認為應增加透濕性測試。吸濕性的“濕”應包括氣態(tài)和液態(tài)兩方面才是。
紡織品透濕性的測試方法。一般有測定水蒸氣傳遞速率（Water vapor Transmission Rate,簡稱WVT）和測定蒸發(fā)熱轉移阻抗兩類測試方法，對紡織品和服裝生產企業(yè)而言習慣采用前者，而研究部門選用后者為多。所謂WVT測定是一定溫、濕度和風速條件下，單位時間內透過織物單面積的水蒸氣量（g/m2、24h或g/m2h），即以透濕量來評價織物的透濕性，詳細參見GB/T12704—1991《織物透濕量測定方法，透濕杯法》。
對采用有色液體測試問題，即在測定織物的毛細效應和液滴濕性時，在水中加入部分水溶性，使液體在織物或紗線中傳遞時更易觀察其前沿部位，這種改進意見很早就是諸于文獻報導（如Minor.F.W等TRJ 1959,29,931；Cary R.T等TRJ 1979,40,691等）。其實水中添加染料也會產生某些情況，一是水中加入染料后，可能會引起水的界面張力和密度變化，直接影響測量的精確度；二是有色液體測得的只是織物表面的傳遞速度，尚不能反映織物內部的傳遞速度，織物內部的傳遞速度往往比表面速度要快些。
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