產(chǎn)生差異可能有兩個(gè)方面，一種是色相、色光上的差異，一種是色澤上的深淺。如果是色相與色光上的差異包括色花,其原因是多方面的。首先從煮練處方來看，棉布煮練時(shí)燒堿用量3克／升是不合理的。因?yàn)槊蘩w維通過煮練可使纖維中脂肪，蠟質(zhì)被皂化，含氮物質(zhì)與果膠質(zhì)被水解從而提高棉纖維的吸水性能，有利于染色加工。用堿量少棉纖維中蠟質(zhì)和脂肪未能充分皂化而除去。一般燒堿用量至少在10克／升以上，現(xiàn)在你廠采用的是煮、漂一步法，依靠雙氧水強(qiáng)行脫脂也不合理，因?yàn)殡p氧水只能分解產(chǎn)生新生氧和游離基破壞棉纖維中色素，對(duì)蠟質(zhì)的去除影響不大，因此這種煮練工藝很容易產(chǎn)生白度不勻和泛黃等現(xiàn)象，也能直接影響到染色不勻或色光不一。另外，坯布經(jīng)煮練后，染色前一定要清洗至布面pH值呈中性才可染色。若坯布的pH值過高(帶堿)會(huì)使染色不勻，pH值過低(帶酸)則染色較淺。如果是色澤上的深淺,原因多半是染料水解造成的。因?yàn)榇蛐訒r(shí)染料是預(yù)先溶化的，染色生產(chǎn)時(shí)染料一般是隨用隨化的。也有可能是打小樣的染料是隨化隨用而大樣生產(chǎn)用染料是提前化好的?？傊?，染料化好后要及時(shí)染色，否則就會(huì)產(chǎn)生染料部分水解而使染料失去與纖維結(jié)合能力造成色淺。活性染料的水解原因主要是染料結(jié)構(gòu)中有活性基團(tuán)，活性基團(tuán)不但能與纖維中羥基(一OH基)起作用，同時(shí)也能與水中的羥基起水解作用，特別是在堿性介質(zhì)中，發(fā)生水解作用更快。
技術(shù)科打出的小樣與車間生產(chǎn)的大樣產(chǎn)生差異的原因還有：小樣與大樣染色的浴比不同；染色水質(zhì)不同；小樣與大樣染色所用活性染料批號(hào)不同；或染料在貯存時(shí)受濕而含有已水解的染料；部分活性染料對(duì)銅、鐵離子有不同程度的敏感而產(chǎn)生色光的變化等諸多因素。以上意見供參考，我認(rèn)為只要加強(qiáng)管理、認(rèn)真檢查工藝、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，造成小樣與大樣的差異原因是可找到的。
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