經(jīng)過染整加工的紡織品，除了考核織物經(jīng)緯密度、強力、染色牢度等內(nèi)在質(zhì)量外，外觀質(zhì)量中的緯斜項目也是必不可少的考核指標。我們在日常的監(jiān)督抽查、定期檢驗和委托檢驗中發(fā)現(xiàn)，有部分織物由于生產(chǎn)過程中忽略了某些環(huán)節(jié)或工藝條件控制不當而造成緯斜疵?。绊懙疆a(chǎn)品的整體質(zhì)量。特別是稀薄織物的緯斜疵病，一直是染整加工過程中的關鍵問題。
一、疵病產(chǎn)生的原因
緯斜疵病是由于織物染整加工過程中，經(jīng)紗受力不勻，牽動緯紗移動而造成，一般表現(xiàn)為以下三種形式：1．不同方向的直線單斜。2．不同方向的單邊搭角緯斜。3．不同半徑的弧形緯斜。在造成上述三種不同形狀緯斜疵病的染整加工因素中，從縫頭不直開始到軋輥壓力不勻．導輥、烘筒不平．絲光布銷子兩邊磨損不一等都是常見因素。特別是經(jīng)退漿、汽蒸、漂(酸)洗后再采用繩狀染色機染色(如溢流染色)，經(jīng)過長時間較大張力的作用，緯斜相應增大。
個別特別稀薄的織物還有可能出現(xiàn)波浪形的緯斜。這種緯斜現(xiàn)象很大程度上是平幅加工中軋輥表面成波浪不平的形狀而造成的．特別是主動軋輥為膠木輥筒的更為明顯。
二、解決緯斜的途徑
1．加強宣傳教育。要加強操作工人的責任心，使其重視加工生產(chǎn)中的每一個細小環(huán)節(jié)，保持縫頭平直，校平各導輥、烘筒，校準軋輥壓力，經(jīng)常檢查絲光布鋏銷子的磨損情況，并及時更換。
2．在各平幅加工機臺上廣泛使用電動單輥筒或多輥筒整緯器。單輥筒整緯器一頭有往復升降倒順的螺桿以電機帶動，根據(jù)整緯需要可向上下電動調(diào)節(jié)：另一頭以萬向接頭固定，可使輥筒自由改變位置。這種裝置簡單，操作方便，安裝在絲光機軋堿槽及平洗最后一槽，可利用原來的導布輥改裝，分別由進出布工隨時掌握。多輥筒整緯器可安裝在烘燥機進烘筒前或拉幅機進布鋏前，可以手動、電動或光電自動控制。這種裝置已為印染廠普遍使用，效果比較理想。
3．在光電整緯器前加裝電動彎輥一對，即先將弧形緯斜整到一定直度后再進入光電整緯。這個裝置非常必要。因為繩狀加工后的織
4．為解決絲光機由于沖吸堿造成織物中間滯后而形成的弧形緯斜，可以在出布鋏進軋輥前加裝一組超速彎輥加以糾正，由主動小輥筒(平輥筒)上面壓一只彎輥(被動輥)構成。主動輥的線速度要超過布速的10％一15％，當有弧形緯斜的織物進入超速彎輥時，由于上輥筒有一定弧形，下輥筒是主動超速．織物表面中間與兩邊受不同力的牽動使緯紗向前進方向移動，從而糾正了緯紗向后的弧形緯斜。在使用時還要注意上輥筒弧形的角度必須與織物的弧形方向相反，如果方向搞錯會適得其反。上輥筒下壓時的壓力大小是調(diào)節(jié)整緯幅度的關鍵。壓力大，調(diào)節(jié)幅度大。但從使用情況來看，壓力不宜過大，否則織物容易緯移。同時橡皮彎輥極易磨損。這個裝置的整緯效果也較明顯。
5．針對造成的波浪形緯斜，要對每個機臺每對軋輥進行測試，找出根源，及時車磨平整。對已產(chǎn)生波浪形緯斜的，可加強絲光、拉幅工序的伸幅作用，必要時采用兩次伸幅是可以糾正的。
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