對于卡其色通常的情況下我會去選擇一個棕色+其他兩中蘭黃去拼色,但是開機后會紅出來但是紅光走的比較嚴重,大約兩個辦以后(一個小時)顏色才會穩(wěn)定下來.后來我也嘗試用三元色去拼也沒有好到那里去.如果開機對OK板100%,但是到后面顏色變得淺黃.其他比較深色開機時我都希望能深出0.8-1.0成左右,這樣大貨做出來到包裝部以后沒有什么問題.關于頭尾色差的問題,我和很多的人討論過,普遍有個這個問題,都仍為打初槽是最好的方法.
如果是軋染可以用以下公式計算：L=KV/GSD
L---染槽達到動態(tài)平衡所需要的布長
K---平衡系數(shù)（10的5次方）
V---蒸箱還原封口的體積
G---織物的克重
S---工藝車速
D----均勻軋車軋余率
主要要考慮的就是初開車和正常大貨的差異就對了。一般來說要開個八百米左右顏色就會變正常了。主要是打底帶來的差異，這就要掌握住初開車的差異，例如活性在開帶紅光的黑顏色的時候，一般說來前八百米的變化是越開越深越開越帶紅光。到八百米的時候就走正常了，這個時候跟第一匹相比至少要深一成半紅一成半。所以我一般就采取底槽50升不動，上邊50升也不動.讓他估計能開個300米的樣子.現(xiàn)在我就重新配料將濃度變?yōu)榉硼B(yǎng)標準處方的110%，另外在補充1.1克每升的蘭或者是翠蘭在里邊，和之前剩下的料一起放在槽里一起用，基本上就可以解決問題。當然，我是這樣操作的，具體的東西應該根據(jù)不同的顏色而采取怎么打補充液的，不同的顏色補充液的配發(fā)也是不一樣的，特別是活性開軍綠和咖啡色的時候就更麻煩了。反正具體的東西要具體對待，這樣做的話，還是有一點點差距的。只是頭尾色差要小得多罷了。一般說來如果補充液配好了，頭尾色差應該是在四級以上（前邊一千米以內）。
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