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染色織物摺皺疵病分析

1﹑裙皺
皺條之間相互平行，頭尾平齊。
皺條中間大，兩頭尖。皺條與平面交界處留有換梭紗尾，形狀似裙子折皺。
裙皺多發(fā)生在含化纖的織物上，原坯布上不易發(fā)現(xiàn)。只有經(jīng)印染加工處理才顯現(xiàn)出來。產(chǎn)生的主要原因：①化纖本身性能的差異或紡織廠高溫定捻溫度不一致，造成緯紗縮率不同；②所用緯紗號數(shù)或捻度存在差異。
檢驗方法：一般開剪作次零布處理。
2﹑縫頭皺
皺條與縫頭相連，一條或多條，長短不一.有的在縫頭一端，有的在縫頭兩端。
主要原因是幅地進(jìn)布工縫頭不良。未做到縫頭平直、堅牢、邊齊、針腳均勻一致。
檢驗方法：連同縫頭開剪，作次零布處理。
3﹑印染加工皺
一般在布面呈現(xiàn)的條數(shù)不多，通常為直形或斜形條狀，長短寬窄不一。印染前或印染加工過程中產(chǎn)生的皺條與正常布面色澤相差較大；印染固色后平洗過程中產(chǎn)生的皺條色差較校主要原因：①印染前半制品原有皺條；②印染過程中機(jī)械張力，軋輥壓力調(diào)節(jié)不好；導(dǎo)輥、烘筒的平行度掌握不好；③設(shè)備清潔做得不好。
檢驗方法：按局部性經(jīng)向“條狀”疵點評分。
4﹑絲光皺
印染后呈現(xiàn)中間深兩邊淺、直線或斜形的細(xì)死皺。
產(chǎn)生的主要原因：
①絲光機(jī)去堿蒸箱、平洗槽導(dǎo)布輥不平或沾有紗頭、堿垢；
②絲光機(jī)張力調(diào)節(jié)不當(dāng)；
③去堿蒸箱直接蒸汽管開啟較大沖擊織物造成摺皺。