1前言,盡管纖維制造商對(duì)纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)作了不斷的改進(jìn),但很難達(dá)到透氣透濕,吸水速干之性能,而且抗污漬沾污性、抗靜電性差,在穿著時(shí)極易吸附灰塵、加之摩擦產(chǎn)生的靜電使衣物緊貼皮膚,給人以不爽之感。隨著染整后整理水平的提高,親水SR整理劑的問(wèn)世,使上述問(wèn)題有了很好的解決方法,該整理劑可以將人體排出的汗液吸收至衣物表面,并快速蒸發(fā),體人體保持干爽、舒適的感覺(jué),同時(shí)還具有易去污、防沾污、抗靜電等特性,可保持衣物長(zhǎng)久的光潔如新。
滌綸纖維與天然纖維相比,強(qiáng)度高、布面質(zhì)感好、色澤艷麗、價(jià)格適宜、易處理加工,但由于該纖維屬于疏水性纖維,盡管纖維制造商對(duì)纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)作了不斷的改進(jìn),但很難達(dá)到透氣透濕,吸水速干之性能,而且抗污漬沾污性、抗靜電性差,在穿著時(shí)極易吸附灰塵、加之摩擦產(chǎn)生的靜電使衣物緊貼皮膚,給人以不爽之感。隨著染整后整理水平的提高,親水SR整理劑的問(wèn)世,使上述問(wèn)題有了很好的解決方法,該整理劑可以將人體排出的汗液吸收至衣物表面,并快速蒸發(fā),體人體保持干爽、舒適的感覺(jué),同時(shí)還具有易去污、防沾污、抗靜電等特性,可保持衣物長(zhǎng)久的光潔如新。
2親水SR加工的機(jī)理
親水SR加工整理劑,主要成分為特殊聚酯類高分子樹(shù)脂,由疏水性聚酯成份和親水性聚氧化烷撐酰胺而構(gòu)成,可象染料一樣在一定的工藝條件下,被滌綸纖維所吸收,其聚酯結(jié)構(gòu),對(duì)滌綸纖維有較強(qiáng)的親和力,因而具有耐久的親水性。其結(jié)構(gòu)形態(tài)和親水狀態(tài)如圖一所示:

所以親水SR加工,首先就是賦于予疏水性滌綸纖維表面具有耐久的親水性,親水效果及耐久性優(yōu)劣可通過(guò)坯布的吸水高度和水滴在織物表面消失時(shí)間的快慢,及多次洗滌后效果是否依舊來(lái)判斷。SR性表現(xiàn)為去污性、防沾性、耐久性,從圖二試驗(yàn)過(guò)程可以看到,(A)把污漬或重油人工沾污到已經(jīng)過(guò)SR整理的織物上,(B)將該織物泡入水中,(C)SR整理劑的親水成份可促使水分子進(jìn)入油污和纖維之間,使大塊油污面產(chǎn)生縮聚成為大小不一的油珠,(D)繼而呈卷離狀態(tài)脫離織物,如果此時(shí)在水中加入洗滌劑并施于機(jī)械洗滌條件,污漬脫離織物的速度更快和效果更佳。因經(jīng)SR整理的滌綸的親水性極佳,所以脫離織物或浴中懸浮的污物也不易對(duì)織物產(chǎn)生二次沾污。將污漬洗滌去除程度用SRM(級(jí))表示,防沾程度用SRD(級(jí))表示。

3.產(chǎn)品選擇
從上述機(jī)理分析可以看出,優(yōu)異的親水效果亦是SR性能的必備條件,因此衡量一個(gè)產(chǎn)品性能的優(yōu)劣,關(guān)鍵是看該品種是否可以在纖維上保持長(zhǎng)久的親水性。根據(jù)日本某商社對(duì)五種親水SR整理劑的對(duì)照檢測(cè)結(jié)果,從中不難看出各產(chǎn)品性能之間的差異。
將5個(gè)產(chǎn)品在相同用量的工藝條件下采用吸盡法工藝加工到織物上,然后按日本JIS L-0217 103法,進(jìn)行HL=0、HL=10、HL=30、HL=50次對(duì)照洗滌。(HL為洗滌次數(shù))
方法如下:標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑2g/L,40℃洗滌×5min→水洗2min×2次為一次洗滌
吸水性判定:日本JISL-1096、A-水滴消失法、B-吸水高度法(吸水時(shí)間10min)
SR性判定:TK-SRM法(B重油法)評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)(JIS標(biāo)準(zhǔn)不作半級(jí)評(píng)價(jià))
試驗(yàn)結(jié)果
A-水滴消失法(秒)表一
項(xiàng)目 編號(hào) | 2%owf | 4%owf | ||||||
HL=0 | HL=10 | HL=30 | HL=50 | HL=0 | HL=10 | HL=30 | HL=50 | |
未整理布B | 180< | 180< | 180< | 180< | 180< | 180< | 180< | 180< |
已整理布1~5 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 | <1 |
B-吸水高度法(mm)表二
項(xiàng)目 編號(hào) | 2%owf | 4%owf | |||||||
HL=0 | HL=10 | HL=30 | HL=50 | HL=0 | HL=10 | HL=30 | HL=50 | ||
B | 41 | 14 | 10 | 18 | |||||
1 | 163 | 120 | 134 | 80 | 184 | 147 | 138 | 124 | |
2 | 154 | 110 | 113 | 103 | 170 | 140 | 136 | 92 | |
3 | 170 | 133 | 138 | 113 | 191 | 147 | 150 | 129 | |
4 | 193 | 210 | 209 | 179 | 205 | 232 | 223 | 202 | |
5 | 161 | 140 | 147 | 115 | 179 | 150 | 140 | 120 | |
SRM(級(jí))表三
編號(hào) | 2%owf | 4%owf | ||
HL=0 | HL=10 | HL=0 | HL=10 | |
B | 1 | 1 | ||
1 | 2 | 2 | 3 | 3 |
2 | 1 | 1 | 2 | 2 |
3 | 2 | 2 | 3 | 3 |
4 | 3 | 3 | 4 | 4 |
5 | 2 | 1 | 2 | 2 |
4.生產(chǎn)應(yīng)用
4.1精煉
4.1.1工藝處方
堿劑X%去油劑TF-101 2g/L精練劑TF-120 1g/L螯合劑S 1g/L
溫度、時(shí)間98℃×30min浴比1:12
4.1.2工藝曲線

4.2親水SR整理
4.2.1吸盡法處方
(一)染色
分散染料X%勻染劑1g/L醋酸調(diào)pH 4~6 SR整理劑2~4%浴比1:12
(二)后處理
保險(xiǎn)粉1~2g/L純堿1~2g/L非離子表面活性劑1~2g/L浴比1:12
4.2.2工藝曲線

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