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等離子體在織物涂層技術(shù)中的應(yīng)用

來(lái)源:印染在線 發(fā)布時(shí)間:2015年03月24日

等離子體處理是織物涂層技術(shù)發(fā)展的新動(dòng)向,目前尚未在紡織品生產(chǎn)中應(yīng)用,但顯示出巨大的潛力,因此應(yīng)給予足夠的重視。

等離子體是指氣體在電場(chǎng)作用下形成的一種特殊激發(fā)狀態(tài),氣體內(nèi)部帶電粒子加速運(yùn)動(dòng),發(fā)生碰撞,能量傳遞、電離、放電,產(chǎn)生紫外光,可見(jiàn)光等,激發(fā)后的粒子,能和周圍的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),有些反應(yīng)在常規(guī)條件下是幾乎不能發(fā)生的,因此等離子體有特殊的加工效果。

等離子體技術(shù)是通用技術(shù),能在多種工業(yè)中發(fā)揮作用,在信息行業(yè)中較為成功,用于紡織材料加工的屬于低溫等離子體,專就織物涂層和層壓技術(shù)而說(shuō),等離子體能發(fā)揮下列作用:

一、刻蝕

二、活化

三、接枝

四、聚合淀積

這些作用往往是同時(shí)發(fā)生的,但只局限于基布纖維表面幾十乃至幾百納米范圍內(nèi),故又稱納米涂層。使用等離子體技術(shù)有下列長(zhǎng)處:

一、提高剝離強(qiáng)力,對(duì)惰性材料的粘結(jié)工序,能節(jié)約材料,縮短工序

二、節(jié)省有機(jī)聚合的工序,在基布表面直接聚合成膜

三、干式反應(yīng),不用溶劑和水做介質(zhì),降低成本,節(jié)約烘干所需能量和設(shè)備,有助于安全生產(chǎn)

四、表面納米涂層不會(huì)影響基布原來(lái)的手感和透氣性

五、有利于環(huán)境保護(hù)

關(guān)于等離子體處理紡織品,多年來(lái)進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn)室工作,主要有三種方法

一、電暈放電

二、輝光放電

三、介質(zhì)阻擋放電

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電暈放電是帶電體表面在氣體或液體中局部放電現(xiàn)象,是在大氣中發(fā)生的。按原理說(shuō),可以設(shè)計(jì)合乎印染連續(xù)生產(chǎn)需求的,在線加工的電暈放電裝置,例如,一個(gè)弧形電極(連接高頻高壓電源),一個(gè)導(dǎo)輥(接地),在弧形電極和導(dǎo)輥之間形成電暈放電區(qū),基布通過(guò)這個(gè)區(qū)域接受處理。但是,電暈放電的缺點(diǎn)在于不均勻,而且太弱,不能得到合乎要求的工藝效果;第二種輝光放電,是在低氣壓,接近真空條件下的放電,常見(jiàn)的熒光燈、霓虹燈就是輝光放電的例子。這種等離子體的粒子能量比較高,作用也比較均勻。上述大量的實(shí)驗(yàn)室工作成果,大多是通過(guò)輝光放電裝置取得的。輝光放電的生產(chǎn)設(shè)備,是從卷到卷型式,基布

在真空罐中接受處理,目前已有數(shù)個(gè)機(jī)械制造商推出了這類設(shè)備,基中有Europlasma(比利時(shí))、TechnoplasmaSA(俄、意合資)、Metro-line(美國(guó))Aicro(美國(guó))等等。其中Europlasma是自1994年開(kāi)始生產(chǎn)這種設(shè)備,銷往美、意、韓等國(guó),并且推薦幾種產(chǎn)品,如聚丙烯不織布的濾材,可充電電池隔膜,汽車用止撞氣囊袋,醫(yī)用血液袋,繃帶等。

輝光放電的局限性在于它要求低壓環(huán)境,只能分批處理,不能在線加工,這對(duì)于要求等離子體處理后立刻以氣相或液相接枝的工藝就無(wú)法實(shí)施。同時(shí)配備真空設(shè)施提高了投資額,又增加了維護(hù)設(shè)備的支出。

第三種是介質(zhì)阻擋放電,它克服了電暈放電的缺點(diǎn),又不需要低壓環(huán)境。介質(zhì)阻擋放電技術(shù)采用了特殊設(shè)計(jì)的電極,一對(duì)電極中有一個(gè)電極用介電材料(石英、耐熱玻璃、氧化鋁等)覆蓋,如仍不能避免閃光放電,另一個(gè)電極也可用介質(zhì)覆蓋,這一對(duì)電極可以是兩塊平行的板,也可用一個(gè)接地的大直徑導(dǎo)輥和一個(gè)弧形的,連接電源的供電電極。等離子體的起始材料(precursor)從供電電極輸入。介質(zhì)阻擋放電的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備可在線加工,也可用卷到卷型式批量加工。因?yàn)樗闷鹗疾牧鲜呛?、氬、氧或有機(jī)物的氣體,即使不用低壓環(huán)境,也需封閉起來(lái)。介質(zhì)阻擋放電設(shè)備的投資和操作費(fèi)用,都低于輝光放電。

除上述三種技術(shù)外,還有一些很有意義的新技術(shù)問(wèn)世。如美國(guó)Apjet公司推出的等離子體噴槍。它的特點(diǎn)是把起始材料在電場(chǎng)中轉(zhuǎn)變成等離子體后,從噴口中噴出形成氣流,用氣流處理基布。構(gòu)成這項(xiàng)新技術(shù)的三元素是射頻電源,狹縫電極和氦為主體的起始材料,并配有氦的回收系統(tǒng)。據(jù)稱這技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是等離子體的密度高,相當(dāng)于一般電暈放電或介質(zhì)阻擋放電的數(shù)百倍。在大氣壓下運(yùn)作,可以在線加工,設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作都非常簡(jiǎn)單。

另一個(gè)創(chuàng)新是道康寧(愛(ài)爾蘭)公司推出的大氣壓等離子體液體淀積技術(shù),其特點(diǎn)是將聚合物或預(yù)聚物的液體做成氣溶膠,

噴入平板狀電極形成的電場(chǎng)中,通過(guò)等離子體促進(jìn)聚合的作用,聚合并淀積在基布上形成涂層膜。這種技術(shù)是有機(jī)聚合和等離子體聚合的結(jié)合,完全保留了聚合物原有的功能,大大拓寬了起始材料的選擇范圍及基布加工后的功能。能產(chǎn)生很高的附加價(jià)值。

綜合以上信息,可看出半個(gè)世紀(jì)來(lái)所獲得的進(jìn)展,尤其是最新的研發(fā)成果,說(shuō)明等離子體涂層技術(shù)正在沖破從實(shí)驗(yàn)室到車間生產(chǎn)途中的各種難關(guān),逐步地接近工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)際運(yùn)用。


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