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應(yīng)控制好絲光彩條布在各工序中的工藝條件。例如，燒毛時(shí)要嚴(yán)格控制車速、溫度，紗線毛羽要基本除盡，又不能燒毛過(guò)度。紗線前處理可采用煮、漂一浴法，保證煮漂勻凈，白度一致。煮漂后紗線要用熱水洗、冷水洗，保持紗線pH值中性。紗線絲光時(shí)，要嚴(yán)格控制堿液濃度21.55％（28°Bé±0.2°Bé），浸堿溫度在15℃以下，浸堿時(shí)間正反轉(zhuǎn)各60s。堿濃度在2.5％-3％時(shí)，絲光效果最好。紗線絲光時(shí)，還要防止產(chǎn)生絲光花造成染色不勻。染色時(shí)選用耐兩次絲光而不影響牢度及產(chǎn)生色變的活性染料，其中有永光染料的EvercionH-E/H型染料，國(guó)產(chǎn)活性藍(lán)H-EGN、翠藍(lán)H-A等。這些染料為一氯均三嗪乙烯砜混合型活性染料，又符合國(guó)際環(huán)保要求。染色時(shí)嚴(yán)格控制升溫速度及加堿、加鹽的量和速度，拼色時(shí)要注意配伍性。國(guó)產(chǎn)H型活性染料耐堿性各有不同，應(yīng)用前需做小樣試驗(yàn)。深色品種染色后用固色劑處理，可提高濕處理牢度，但要注意固色后可能產(chǎn)生色變。