真絲針織物上主要存在兩類(lèi)雜質(zhì)，一類(lèi)為天然雜質(zhì)，主要是絲膠，約占25％左右，此外還有少量主要存在于絲膠中的脂蠟、色素和無(wú)機(jī)物。另一類(lèi)為附加雜質(zhì)，主要是織造過(guò)程中為使絲膠軟化而施加的主要由礦物油、植物油和表面活性劑組成的油劑(泡絲劑)以及為了識(shí)別捻絲方向施加的著色染料(例如酸陸染料)和生產(chǎn)過(guò)程中沾染的油污等。
這些雜質(zhì)的存在不僅影響真絲針織物手感、外觀、光澤和吸濕性能。還會(huì)妨礙染整加工的順利進(jìn)行，影響染料的上染率和染色的勻染性、色澤鮮艷度、染色牢度。真絲針織物前處理的目的是去除絲素以外的所有雜質(zhì)，使真絲針織物具有良好的吸水性，柔軟的手感，潔白的外觀和悅目的光澤，并為后續(xù)的染色和印花提供合格的半制品或直接得到練白產(chǎn)品。真絲針織物的前處理主要包括精練和漂白。
桑蠶絲中的雜質(zhì)主要是絲膠，脂蠟、色素等存在于絲膠中，泡絲劑在絲膠外面，將絲膠去除，其他雜質(zhì)可隨之一起去除，因此真絲針織物的精練就是脫除絲膠的過(guò)程，所以習(xí)慣上將精練稱(chēng)為脫膠。脫膠后的真絲針織物已經(jīng)有比較潔白的外觀，一般不需要漂白。對(duì)白度要求較高的真絲針織物，可進(jìn)行漂白或增白處理。柞蠶絲的色素含量較高，而且色素不但存在于絲膠中，還存在于絲素中，脫膠不能將色素完全去除。所以，柞蠶絲針織物脫膠后必須進(jìn)行漂白，才能獲得良好的白度。柞蠶絲針織物一般先用過(guò)氧化氫漂白，水洗后再進(jìn)行還原漂白。一般的真絲針織物主要指桑蠶絲針織物。
一、真絲針織物的精煉
(一)真絲針織物精練的原理
絲膠與絲素都是蛋白質(zhì)，但它們的氨基酸組成和超分子結(jié)構(gòu)存在很大差異。絲膠屬于球蛋白，氨基酸組成中羥基氨基酸(絲氨酸、精氨酸)、二羧基氨基酸和二氨基氨基酸等較多。這些氨基酸側(cè)基大，含有較多的親水基，親水性強(qiáng)，這使得絲膠大分子的取向度低(幾乎無(wú)取向)，分子排列紊亂松散，結(jié)晶度低，分子間作用力小。絲素蛋白質(zhì)大分子是β-伸直鏈結(jié)構(gòu)，氨基酸組成以乙氨酸、丙氨酸為主，側(cè)基小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大分子鏈
(二)影響真絲針織物精練的因素
影響真絲針織物精練的主要因素有pH值、脫膠溫度、水質(zhì)、浴比等。
1．pH值pH值低，精練時(shí)間長(zhǎng)，易造成坯綢疲軟，手感不滑爽，擦傷也多。適當(dāng)提高pH值，有利于避免上述弊病，一般pH值宜控制在9.5—10.5，練后pH值為9—9.5。pH值過(guò)高，脫膠作用強(qiáng)烈，會(huì)損傷絲素。采用含有絲素保護(hù)劑的快速精練劑如Milbr8nSE，pH值可提高到10.5—11。
2．溫度絲膠溶解速度隨溫度的升高而提高。精練溫度宜控制在92—98℃，低于90℃，脫膠速度慢，脫膠不均勻，高于98℃，練液沸騰。織物翻滾摩擦，引起織物擦傷(灰傷)，也易發(fā)生過(guò)練。
3．浴比浴比大，練液pH值穩(wěn)定，脫膠速度較快，
工藝流程：
精練一80V熱水洗(10min)一’60℃熱水洗(10min)一+冷水洗(10min)
精練處方舉例(g／L)：SSA一20l精練劑5．0—7．0，35％泡花堿0．5—1．0，純堿2．2，保險(xiǎn)粉o．3一O．5。
工藝：浴比1：40，溫度92--96℃，pH值9．5—10，時(shí)間40min。
3．生物酶脫膠法酶是一類(lèi)由生物體產(chǎn)生，并可脫離生物體而獨(dú)立存在的具有特殊催化作用的蛋白質(zhì)，也稱(chēng)為生物催化劑。酶的催化特性表現(xiàn)為催化效率高、專(zhuān)一性強(qiáng)和作用條件溫和。絲膠為蛋白質(zhì)，某些蛋白水解酶可使絲膠催化分解為可溶性氨基酸，而對(duì)絲素分解作用很慢，因此蛋白酶可用于真絲針織物的脫膠。蛋白酶有堿性、中性和酸性三類(lèi)。因?yàn)閴A性蛋白酶，如常用的2709蛋白酶最適pH值為9—11，正好處于有利于絲膠溶解的pH值范圍，脫膠均勻且脫膠率也較高，所以應(yīng)最為廣泛。酶的催化作用是在常溫常壓、pH值差異不大的緩沖條件下進(jìn)行的。由于酶本身是蛋白質(zhì)，較高的溫度、劇烈的酸堿性條件以及某些抑制劑(如Fe2、、Ag、等重金屬離子和離子型表面活性劑等)的存在會(huì)降
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