瑞士貝寧格公司作為專業(yè)的紡織設備生產(chǎn)企業(yè)，一直致力于機織物連續(xù)練漂、絲光、染色等領域的研究。如今，貝寧格生產(chǎn)的針織物平幅染整設備，包括冷漂/練漂、絲光、冷堆染色、染色/印花后水洗、以及化纖布去油水洗等，正在為國內(nèi)外的諸多用戶所使用。2007年，該公司的針織物平幅染整新技術(shù)被中國印染工業(yè)協(xié)會列入第一批中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術(shù)推薦目錄。
隨著技術(shù)的發(fā)展，像加工機織物那樣平幅加工針織物已成為接受挑戰(zhàn)的切實可行的方法，它不僅有效地解決了繩狀加
工難以避免的擦傷、缸差等質(zhì)量問題，水、汽和化學品耗用量也大幅降低。
以活性冷軋堆染色（CPB）為例。CPB染色是較為成熟的方法，其工藝流程分為三個部分：浸漬→反應→水洗。在浸漬過程中，溫度和染液循環(huán)速率、均勻軋輥的線性壓力、織物吸液率、以及織物張力是幾個決定性的影響因素。與機織物相比前三點對針織物沒有提出新的難度，“織物張力”這一條必須注意?？椢飶埩Σ町惪蓪е氯旧钸_30%。
貝寧格CPB染色機從進布到打卷設定了準確而恒定的織物輸送路線（如圖）。如果采用布卷進布，就用一個中央退卷裝置，隨后有一個分段調(diào)節(jié)羅拉導布，這樣，從進布到浸液擠壓的整個處理過程中張力始終保持恒定?？椢锸芸氐亟堉螅ㄟ^傳送導輥低張力打卷。當布卷直徑增加時，打卷架沿著可移平臺被氣動移動，從而保證了各項穩(wěn)定的成卷條件。布卷旋轉(zhuǎn)堆置數(shù)小時后，就可進行預洗、皂洗、水洗、中和及清洗。
CPB染色不需用鹽，浴比1:1左右，節(jié)能降耗；無擦傷，布面光潔；貝寧格CPB染色機對比例加料、溫度和線壓力等工藝條件的精確控制也確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可重現(xiàn)性。在今天，企業(yè)將精力被動地用于紡織廢水的處理和回用方面時，能夠積極地改進生產(chǎn)工藝，改進設備的綜合性能，在保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的同時減少染整過程中的染料、助劑消耗，從前端控制污染源，無疑是從另外一個角度去解決廢水排放的問題，為更多的企業(yè)找到了一條新的節(jié)能減
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