印花機印花過程中會出現織物上一種或幾種色彩斑紋的概括邊際向外擴大，在斑紋邊際的悉數或有些構成了與斑紋色彩一樣、色澤較淡的粗糙色邊，兩種不一樣色彩的斑紋相接或附近時還會出現第三色相，這種表象稱為滲化。
一般涂料印花樣漿中增稠劑含量缺乏或水量過多，印漿粘稠度達不到應有的需求。因為印漿的活動速度較快，使織物上的斑紋色漿向斑紋邊際以外活動較多，會構成斑紋概括不明晰表象。另外在印花操作時，刮板運轉的速度慢、壓力大、帶漿量多、往復次數頻頻等，都會使斑紋給漿量過多，因超越了織物載漿量，色漿就向斑紋以外滲色。
斑紋面積大、織物得漿量多時，印花后的織物較長時刻層疊放、使織物濕度增大，斑紋色漿很簡略向外分散。制造印花樣漿時攪攔不均勻或印漿直接加水稀釋，影響或破壞了印漿在乳化狀況時的穩(wěn)定性。在合成纖維織物、合成纖維于天然纖維的混紡或交錯織物上印花時，因為合成纖維具有疏水性，印漿很簡略向斑紋外滲化。安排比擬稀少的薄織物，吸漿才能較小，對載漿量格外靈敏，色漿量稍多就簡略發(fā)作滲化。
要杜絕印花過程中出現滲化的現象應該注意以上事項。
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