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一。織物準(zhǔn)備

活性染料軋一烘_車L一蒸連續(xù)染色工藝流程為：浸軋染液一紅外預(yù)烘一熱風(fēng)烘干和烘筒烘干一浸軋固色液一汽蒸一洗滌(去除殘余化學(xué)品和水解染料)一烘干

1．1 半成品

半成品必須不含潤滑劑、漿料和漂白劑，而且要求白度一致，吸濕性好，pH值中性。織物左、中、右含潮率一致，布面完全冷卻。通過滲圈試驗(yàn)可以檢查織物的吸濕性。其方法為：用5 dE錫麗翠藍(lán)(SiriusTurquoise)S-FBL溶液滴一滴在織物表面，1～5 S后觀察滲圈形狀(檢驗(yàn)時(shí)間視織物而定)，如果滲圈形狀圓形，表示前處理效果較好；如果滲圈形狀不規(guī)則，說明前處理效果較差。

1．2 碘／碘化鉀溶液檢查淀粉漿

用TEGEWA卡評級，共分為9級?？椢锖矸奂捌溲苌镲@示深藍(lán)色，織物含淀粉、PVA漿料、上漿劑等顯示藍(lán)綠色，其中9級為不含淀粉，6級為染色可接受。

1．3 pH值

染色工藝用水水質(zhì)要求無色、無味、pH值7～8，硬度(德弗硬度)小于3?！?。(5O～90 mg／kg，USA)，化料時(shí)一定要用軟水。

二。 染料配伍性和芯吸試驗(yàn)

2．1 活性染料吸盡率和固色率

活性染料染色存在的技術(shù)問題主要是提高吸盡率和固色率，最有效方法是在活性染料分子中引入兩個(gè)異種或同種活性基，即一氯均三嗪基和乙烯砜基。對于用含兩個(gè)異種活性基和合適的母體染料與連接基組成的新型活性染料來說，除了具有各個(gè)組成活性基的特性(如低的酸性水解率、優(yōu)良的可洗滌性、良好的色牢度和較小的吸盡率與固色率之差)外，還具有這兩個(gè)不同活性基之間的協(xié)同增效作用，而產(chǎn)生的新特性，如更好的耐酸性水解和過氧化物洗滌的能力、更高的固色率、更寬的染色溫度范圍和更好的染色重現(xiàn)性。因此，這類活性染料的產(chǎn)量已占全部染色用活性染料的2／3，已成為棉織物軋染的主體染料。

2．2 染料的配伍性

染料的配伍性是指拼色時(shí)一組染料在纖維中擴(kuò)散的快慢和染料對纖維的親和力大小的差異。其差異小，說明配伍性好；反

2．3 染料比移值

染料比移值(尾)代表染料的親和力，在軋染染色中決定染料的瞬間上染率，并影響染色的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。若將織物放入5 g／L染液中60 s后，當(dāng)染料線與水線基本達(dá)到平衡不在延伸，分別測出水線和染料線的高度，由R =a／b，可測算該染料的 若浸漬時(shí)染料分離，說明有產(chǎn)生頭尾色差的風(fēng)險(xiǎn)。直接性高的染料烘干時(shí)染料泳移大，直接性低的染料烘干時(shí)染料泳移小。 經(jīng)實(shí)驗(yàn)得知，R 值大，染料親和力小，染色上染率較低，吸盡慢；R 值小，染料親和力大，染色上染率較高，吸盡快。選擇三原色時(shí)， 值越接近，染色穩(wěn)定性越好。R 值應(yīng)選擇同一區(qū)域的染料，或選擇相鄰區(qū)域的染料，不能選擇相隔區(qū)域的染料。染液濃度的變化規(guī)律與所使用染料的比移值(R )直接有關(guān)，因此，了解染料比移值對染料濃度的變化非常重要。R 值一般以0．61～0．80為最佳。 值過低(0．40以下)，親和力太大，變化難以控制；R 值過高(大于0．85)，則親和力過小，上染速率太慢。