我公司使用國產(chǎn)A456C型粗紗機，在落紗、斷頭等情況需要關(guān)車或點動運行時，很容易導(dǎo)致粗紗出細(xì)節(jié)紗疵，而該機上原有的防細(xì)節(jié)裝置只是由一電抗器使電機慢速啟動，在停機時逐步降低運行速度來起作用的，效果較差。為了徹底解決這一問題，應(yīng)用施耐德電氣公司生產(chǎn)的Alti—var58型變頻調(diào)速器對A456C型粗紗的電氣控制進行了改造。經(jīng)過四年多的生產(chǎn)實踐，我們認(rèn)為ATV58型變頻調(diào)速器性能可*，不僅能提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次，對于減少電器故障率及維修費用等也很有成效。
1.A456C型粗紗機的電氣工作原理
A456C型粗紗機是通過Y／△啟動，用電抗器來降低啟動及停機速度的，由于粗紗機本身的工藝要求，故其啟動、停止、點動按鈕比較多，而這也是故障發(fā)生比較頻繁的部位，維修起來也比較費時費力。而交流接觸器與時間繼電器由于啟動、停止比較頻繁，損壞率也居高不下。
2 ATV58型變頻器的應(yīng)用
ATV58型變頻調(diào)整器的接線圖如圖l所示。
應(yīng)用ATV58型變頻調(diào)速器后A456C型粗紗機電氣原理如圖2所示。
在圖2中將A456C型粗紗機原電氣原理圖中的電抗器、交流接觸器及熱繼電器等都去除，由ATV58型變頻調(diào)整器取代，而啟動、停止、點動按鈕觸點全改成常開觸點，此電氣原理圖比原電氣原理圖簡單明了。
2．1 ATV58型變頻調(diào)速器的調(diào)試及參數(shù)確定
應(yīng)用ATV58型變頻調(diào)整器首先要設(shè)置以下參數(shù)：
額定電壓為380V；
額定頻率為50Hz；
額定電流為13．6A；
額定速度為970r／min：
最大輸出頻率我們將其設(shè)置為50Hz。此外，我們將點動頻率沒置為7Hz。
2．2啟動時間的設(shè)定
如果啟動時間設(shè)定得太短，可能導(dǎo)致變頻調(diào)速器因電流過大而跳閘，該參數(shù)調(diào)節(jié)加速力矩斜率的調(diào)節(jié)范圍為0．55～999．95，相當(dāng)于從O到額定力矩。通過改變力矩給定的斜率使啟動過程平滑(如圖3所示).
2．3停機減速時間的設(shè)定
如果停機減速時間設(shè)定得太短，可能導(dǎo)致變頻凋速器網(wǎng)過壓或過流而跳閘(如圖4所示)。
若力矩低于20％實際力矩，此時不能有效地控制減速，而成為自由停車。
3應(yīng)用變頻調(diào)速器后的使用情況
3．1前后能耗對比
應(yīng)用變頻調(diào)速器后，由于正常運轉(zhuǎn)的頻率一般為40 Hz左右，電機的功率因數(shù)會有所提高，而沒有應(yīng)用變頻調(diào)速器時，電機是全速運行，相當(dāng)于以50 Hz的頻率運行。
3．2 電器材料及機物料損耗明顯降低
在應(yīng)用ATV58型變頻調(diào)速器前，每臺A456C型粗紗機一年的電器維修費用為300元左右，并且以前電路中的按鈕及時間繼電器容易產(chǎn)生故障，因此停臺比較多。而應(yīng)用ATV58型變頻調(diào)速器后，故障率約為原來的5％，一年的維修費用約為原來的1％。不僅如此，由于變頻凋速器的“漸慢速啟動”，對機械的沖擊明顯減小，從而也降低了機物料的損耗。
應(yīng)用ATV58型變頻調(diào)速器前，粗紗品種翻改時需要更換不同齒數(shù)的齒輪來變換車速，人力消耗大，且容易出錯而影響質(zhì)量。應(yīng)用ATV58型變頻調(diào)速器后，只要改變變頻調(diào)速器的頻率即可達(dá)到設(shè)計車速。
4 結(jié)束語
應(yīng)用ATV58型變頻調(diào)速器后，成紗細(xì)節(jié)、粗節(jié)和棉結(jié)均有不同程度的減少，粗紗和成紗質(zhì)量明顯提高；應(yīng)用ATV58型變頻調(diào)速器后，節(jié)能效果明顯；應(yīng)用ATV58型變頻調(diào)速器后，不但粗紗機的維修費用有所降低，而且品種翻改方便，快速,人力消耗降低.
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