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棉及棉型織物的一般整理

一、定幅將織物的幅寬拉到標準尺寸，糾正織物在印染加工過程出現(xiàn)的幅寬不勻、緯斜、極光等缺點。拉幅工程建立在織物含有適當水分下，利用機械夾往布邊逐漸拉寬，并緩緩的干燥，從而獲得暫時的定型，織物拉幅前后的幅寬，應有一定的限制，

1、剪毛：將絨毛剪短成為直立、整齊的短毛；或將長毛剪齊使呢面平坦。精紡織物：絨毛剪短，使呢面光潔、紋路清晰粗紡織物：將絨毛剪齊，使呢面平整，光澤柔和混紡織物：燒毛前剪毛，防止結成熔融小球剪毛機以經向剪

近年來，隨著科技進步和生活水平的提高，抗菌功能紡織品逐漸引起了國內外紡織界的關注?？咕徔椘返拈_發(fā)通常有二種方法，即原液紡絲法和后整理法。原液紡絲法主要適用于合成纖維，不能用于棉、麻、絲、毛等天然纖維的抗菌加工，天然纖維

普通水洗只能使面料的手感比原來的好．帶點微皺效果．而酵素洗，則有兩個功能／一個是除毛的，洗過后，織物表面會比原來更光潔更平整．普通水洗只能使面料的手感比原來的好．帶點微皺效果．而酵素洗，則有兩個功能／

尼龍布印花在織物絲網(wǎng)印花中雖然沒有棉布、滌棉等大宗紡織品印花普遍，但也算是比較常見的一類織物印花內容。尼龍布常用來制作各種旅行袋、服裝、雨披、家電及儀器的外罩、廣告橫幅和一些廣告等。在尼龍布印花中，不僅要求印花圖案清晰，

隨著圓網(wǎng)印花機的出現(xiàn)，裝備的改進和工藝技術的提高，燈芯絨圓網(wǎng)印花生產日漸增多，但限于圓網(wǎng)印花機某些自身條件的局限關系，在印制絨類織物，厚密織物上要達到體現(xiàn)絨類織物風格還是差于輥筒印花機，對印花產品來說

數(shù)碼印花對紡織品設計有2個方面的影響：1.重新調整了傳統(tǒng)印花設計；2.使印花設計展現(xiàn)出全新風貌。在過去紡織印花一直都通過使用篩網(wǎng)和輥筒這些轉移介質制成的。每個轉移介質都經雕刻后分配具體的顏色。早期的木板印刷和銅輥印花都是

棉織物采用海藻酸鈉、尿素和碳酸氫鈉制成的原糊預處理，然后分別用青、品紅、黃和黑油墨進行噴墨印花。采用4因子2水平正交試驗藻酸鈉、尿素、碳酸氫鈉用量和汽蒸時間對印花織物最終得色，并測試了印后織物的耐光、

1）流程工藝流程坯布→縫頭→燒毛→滅火→退漿→水洗→烘干→亞漂→水洗→烘干→氧漂→水洗→滌加白→熱熔定型→印花→烘干→汽蒸→繩洗→開軋烘→上漿、整理柔軟→預烘、定型→成品。（2）工藝要點①爛花織物染整加工時的縫頭線要用滌

錦／棉交織物一浴法染色工藝張修強(江蘇省昆山市AB集團漂染廠)摘要：通過選用優(yōu)良的直接染料作為錦棉交織物中棉的上染染料，從而實現(xiàn)錦棉的一浴染色，達到降低成本，減少污染的目的；實驗表明直接染料與弱酸性染

一、前言間歇法染色十分適用于現(xiàn)今以小批量、多品種和快交貨為主要特征的市場要求，加之其對于紡織品品種的適應面廣，設備的獨立投入成本較低等優(yōu)勢，從而牢固地占據(jù)了染整業(yè)的一大半江山。但是，缸差問題是間歇法染色上的一大通病。為此

染色方法：纖維染色、毛條染色、（絞紗、筒紗）紗線染色、（機織、針織）織物染色。染色前應根據(jù)牛奶纖維的特性，選擇好染料、設備，確定好工藝路線、堿（酸）量、始染溫度、升溫速度、保溫溫度、保溫時間、pH值等

1處方純堿或燒堿2-4g/l退漿劑1-2g/l精練劑2g/l螯合分散劑0.5-1g/l浴比1：102工藝流程加料（螯合分散劑、精練劑、退漿劑、純堿或燒堿）→循環(huán)5min，織物在工作液中走勻→加熱到95-98℃，保溫30m

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