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紡織學(xué)院技術(shù)列表

爛花印花工藝介紹

爛花印花亦稱腐蝕加工、炭化印花，它是由兩種纖維組成的交織物，混紡織物或包芯織物進(jìn)行腐蝕加工，其中一種纖維能被化學(xué)品破壞，而另一種纖維則不受影響，印花后制得一種透明，富有凹凸感的印花產(chǎn)品，花型自然，風(fēng)格獨(dú)特，猶如蟬翼紗，似

熱轉(zhuǎn)移數(shù)碼印花設(shè)備及耗材的選用

一、前言：提起傳統(tǒng)的紡織印染，人們會聯(lián)想到那長長生產(chǎn)線上的平網(wǎng)印花機(jī)、圓網(wǎng)印花機(jī)、蒸化機(jī)、上漿機(jī)、漂洗機(jī)、烘干機(jī)等印染機(jī)械設(shè)備。車間里刺鼻的氣味、噪音和遍地的污水，常給參觀者留下不愉快的印象。隨著經(jīng)濟(jì)

活性染料用于活性（拔活性）拔染印花工藝

1.工藝流程：底色的染色——印花——烘干——汽蒸——焙烘——水洗——皂洗——水洗——烘干2.色漿配制：①原糊的制備：溶解尿素的水溫度以80℃為宜,以消除尿素溶解時吸收熱量。配制原糊時,拔染劑EMVATEXDK-TN加入尿

爛花印花的工藝流程和酸漿配方

①工藝流程：織物→印花→熱處理(汽蒸或焙烘)→洗滌→柔軟整理→烘干。②酸漿配方：96%硫酸3%～3.3%糊料(60%白糊精∶6%龍膠∶乳化漿=1∶1∶2)60%～70%水x%③汽蒸：95～97℃、3m

聚醚砜纖維高溫高壓染色性能

PES具有突出的阻燃性能,不添加任何阻燃劑,其阻燃性即可達(dá)UL94V20級(0.46mm);其極限氧指數(shù)(LOI)為38,具有自熄性;其玻璃化溫度(Tg)為225℃,為無定形聚合物材料,連續(xù)使用溫度為180～200℃[1

預(yù)濕上漿作用和問題探討

1、預(yù)濕上漿的主要作用：先預(yù)濕再上漿主要是針對本色紗線而言，其作用正如常州紐康科技開發(fā)公司的錢俊先生和無錫太平洋集團(tuán)的莊高峰所說的那樣，另外一個作用是保證紗線在進(jìn)入漿槽上漿瞬間前有一個良好的潤濕條件。

100S純棉精梳紗開發(fā)的工藝控制要點(diǎn)

JC5．9tex由于其紗支細(xì)、密度高，因此紡紗難度較大，對原料、工藝、空調(diào)、設(shè)備及管理的要求較高。由其制得的純棉產(chǎn)品在國際國內(nèi)市場享有很高的聲譽(yù)，暢銷不衰，深受消費(fèi)者歡迎。本產(chǎn)品的研制開發(fā)，可以為企業(yè)提供工藝上的指導(dǎo)，為

竹棉混紡織物前處理工藝探討

燒毛竹/棉混紡織物坯布表面呈雜亂的短茸毛，還有少量棉籽殼、毛球。如不燒毛或毛不凈，既影響布面效果，又容易在印染加工中由于茸毛粘結(jié)產(chǎn)生染色不勻、掉色，造成疵病，影響產(chǎn)品質(zhì)量和風(fēng)格，且消耗較多染化料，故燒

纖維素纖維的改性

纖維的接枝與改性是染色工作者研究較多的課題之一。一些上染率較低，只能染淺色的纖維經(jīng)接枝或改性處理后，上染率明顯提高，能染得中深色的色澤。纖維素纖維的改性對纖維素纖維的改性包括物理改性和化學(xué)處理，以化學(xué)改性為主，改性過程可

棉針織物冷軋堆染色前處理準(zhǔn)備

冷軋堆染色(CPB)作為一種半連續(xù)的染色方式，通過半制品前處理、浸軋染液、打卷、堆置、水洗、皂洗、水洗和烘干等工藝實現(xiàn)對棉針織物的環(huán)保染色。前處理準(zhǔn)備冷軋堆染色工藝采用低溫染色，為了便于染料充分滲入纖

純棉色織提花織物染整前處理

1、煮練　　煮練用高溫高壓煮紗鍋,容量為1000kg。煮練配方(每鍋):燒堿100kg;純堿10kg;磷酸三鈉6kg;泡花堿15kg;滲透劑10kg。工藝過程:升溫2h至120℃,煮練4h,清水沖洗。　　煮練后如果是白紗

涂料染色前處理

亞麻纖維和棉纖維，都屬于纖維素纖維，纖維素纖維在水中帶有負(fù)電荷。帶有負(fù)電荷的纖維素纖維與帶有負(fù)電荷的涂料由于電性相同而排斥。如果用某種助劑在上染前對纖維素纖維進(jìn)行處理，使得纖維素纖維表面呈陽離子性，在

發(fā)泡印花的工藝過程

發(fā)泡印刷是指用微球發(fā)泡油墨通過網(wǎng)版印刷在紙張或織物上，經(jīng)加熱以獲得隆起圖文或盲文讀物的印刷方式。圖文具有良好的凹凸立體效果，主要適用于商品裝潢、書刊裝幀、盲文讀物、服裝印花等。具體印刷工藝如下，底稿制作——制絲網(wǎng)版——發(fā)

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