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紡織學(xué)院技術(shù)列表

拔染印刷前的準(zhǔn)備工作

1.準(zhǔn)備拔染油墨。該油墨包括:基劑、顏料、活性劑、其它添加劑。把以上成分充分進(jìn)行攪拌。調(diào)配的量要保證一次印刷的用量,添加活性劑時,必須按照生產(chǎn)廠家的計量和調(diào)配說明來進(jìn)行,否則不會產(chǎn)生拔染效果,圖案也就不會有色彩鮮明的效果

解析轉(zhuǎn)移印花工藝目前存在的問題

轉(zhuǎn)移印花工藝目前還存在三大不足:(1)因為天然纖維和其他親水性纖維與熱轉(zhuǎn)移印花所用的染料之間沒有親和力,因此目前只能在滌綸織物上印花,使應(yīng)用范圍受到限制;(2)用紙作熱轉(zhuǎn)移印花的基材,并沒有從根本上解

簡述數(shù)碼印花的類型

數(shù)碼印花按噴射方式不同,可分為連續(xù)液流型和按需滴液型兩大類。連續(xù)液流型印花系統(tǒng)中,墨水是在高壓下強(qiáng)制通過一個直徑為10-501xm米的小噴嘴,從噴嘴噴出的墨水流以不同的方式分散成細(xì)小的液滴,如StorkAmethyst;

陽圖PS版常見故障及排除方法

陽圖PS版在使用過程中常見的故障很多,分析其原因除PS版本身的質(zhì)量問題外,在制版過程及印刷過程中使用不當(dāng)也是造成各種故障的重要原因?,F(xiàn)根據(jù)制版及印刷的實際工作狀況,對陽圖PS版常的故障進(jìn)行具體分析,并

印后工藝中的UV光油層燙印難問題解析

在印刷業(yè)中,UV光油一直充當(dāng)著高亮光油的角色。其特有的高亮效果被廣大印刷工藝人員所認(rèn)可,但UV光油在許多后加工性能上仍存在不足。例如在UV光油層上進(jìn)行燙印,雖然能夠獲得非常好的視覺效果,但該項工藝應(yīng)用還非常少。這主要是由

小竅門:印前制版之照排輸出小技巧兩則談

技巧一:如何在一張膠片上出四色網(wǎng)片?許多人都會說,這是不可能的。但是利用飛騰排版系統(tǒng)中的“部分發(fā)排”功能,這卻是輕而易舉的事。其步驟如下:首先,把彩色圖片(一般是小圖、小標(biāo)志)用“排版”命令調(diào)到“頁面

后整理以及接枝聚合法

采用后整理聚合技術(shù)也可使纖維具有變色性能。例如,將纖維或織物用含螺吡喃衍生物的單體浸漬,單體一般為苯乙烯或醋酸乙烯,單體在纖維內(nèi)進(jìn)行聚合,使纖維具有光致變色性。如絲織物在60℃下于上述組分的溶液中聚合1h,可保持光致變色

印花后的圓網(wǎng)剝膠重復(fù)利用方法

一、前言:隨著人們對于服裝、裝飾等用布個性化、時尚化的需求,印染企業(yè)生產(chǎn)的每個定單、圖案的加工量米數(shù)越來越小,除造成印染企業(yè)頻繁換色、換圖案刷車外,制好的圓網(wǎng)印制幾千米即完成了定單,同時返單率也非常低

生物精練技術(shù)在紡織印染前處理中的應(yīng)用

●基本原理生物精練技術(shù)是當(dāng)今世界先進(jìn)的生物科技在紡織工業(yè)的最新應(yīng)用。精練酶Scourzyme系列將生物精煉技術(shù)引入紡織、印染前處理工序。其利用生物酶獨(dú)有的高催化效率和高度的專一性,使用有別于傳統(tǒng)工藝的溫和的方式,有效地清

染整短流程前處理中助劑與設(shè)備應(yīng)用的研究

1、短流程前處理工藝基本已普及,但優(yōu)化工作做得還很不夠。不少單位對短流程工藝的制訂不是根據(jù)品種特點(diǎn)、客戶要求和最終用途等,因地制宜(根據(jù)機(jī)臺設(shè)備,助劑和人員素質(zhì)等)來優(yōu)化制訂最適宜的工藝。此外,對采用

關(guān)于簡便植絨的新方法

轉(zhuǎn)印植絨紙的使用方法第一步:把植絨漿適量取出放在一個容器中,再把植絨助劑按5%的比例放在植絨漿中一起充分?jǐn)噭?。第二步:把攪勻的植絨漿倒入網(wǎng)版上,開始刮漿,把所需要的圖案印在布上。第三步:在印好的圖案上合上絨紙,根據(jù)織物厚

關(guān)于脫膜轉(zhuǎn)移印花技術(shù)的介紹

一、技術(shù)簡介脫脂轉(zhuǎn)移印花是一項產(chǎn)品開發(fā)途徑廣闊的印花新技術(shù),它是將含有染料并印成花紋的印花紙,在熱轉(zhuǎn)移過程中,將花紋圖案連同一層薄膜一起從基紙上脫落而轉(zhuǎn)移并粘著到被印的織物上,突破了以往升華轉(zhuǎn)移印花對

燙金與擊凸技術(shù)

早期燙金不盛行 熱移印技術(shù)俗稱燙金,早期燙金業(yè)在印刷品上并不多,究其原因,可歸納兩點(diǎn):一是燙金機(jī)仍是停留在6、70年代之小型機(jī)器上,如手動燙金機(jī)、13寸×18寸之海德堡風(fēng)喉機(jī),及面積較小之平壓平燙金機(jī)。當(dāng)時若有大面積或
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