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紡織學(xué)院技術(shù)列表

初染率、勻染和移染

初染率：染色初期的百分率（或上染速率）　　勻染：染料在被染物表面以及纖維內(nèi)部均勻分布的程度。　　在被染物表面各部分是否均勻分布，及在纖維內(nèi)染料是否均勻分布。在纖維內(nèi)部分布的四種情況舉例。　　移染：上染較多部位的染料通過解

直接染料對纖維素纖維的染色工藝

浸染和卷染　　染液組成：染料、純堿、食鹽或無明粉?！　∪旧珪r(shí)，染料先用溫水調(diào)成漿狀，然后用熱水溶解，將染液稀釋至規(guī)定體積，加入純堿，升溫50-60℃開始染色，逐步升溫至所需染色溫度，染色一定時(shí)間后加入

黃牛剖層絨面革染色工藝技術(shù)

隨著生活水平的日益提高，人們對皮革制品的花色品種明亮其性能要求也越來越高。黃牛剖層絨面革作為休閑鞋的主要材料，不僅要求絨頭細(xì)致、染色均勻、色調(diào)飽滿鮮艷，還特別強(qiáng)調(diào)皮革切口色調(diào)與表面應(yīng)基本一致。為適應(yīng)市場需要，我們就黃牛剖

膨化劑對液氨絲光液的作用

近年來，發(fā)現(xiàn)在燒堿絲光液中加入如硫氰酸銨和碘化鉀等膨化劑，能使纖維強(qiáng)力有所增強(qiáng)，但使用時(shí)必須將加鹽濃度保持在中等水平，所用NH4SCH濃度超過10％，KI濃度超過20％，都會(huì)引起棉纖維的溶解。當(dāng)棉紗先

麻派力司前處理及染整工藝

該產(chǎn)品具有麻、粘膠纖維的吸濕性能，穿著不粘身，又有滌綸纖維的彈性回復(fù)性、抗皺性能等特點(diǎn)，無疑是夏季襯衣的理想面料。由于是由三種不同性能的紡織原料混紡而成，給前處理、染整工序帶來一定麻煩。特別是麻纖維，苧麻具有結(jié)晶度高，質(zhì)

天絲前處理

燒毛：此纖維織物表面有不規(guī)則的茸毛，影響后道染整加工，如同普通棉織物一樣，應(yīng)進(jìn)行燒毛，采用二正二反，燒毛級數(shù)應(yīng)達(dá)3~4級。退漿：此纖維屬于再生纖維素纖維，布面雜質(zhì)少，在織造過程中，紗線上施加了油劑、蠟

竹纖維在織造前工藝

竹纖維在針織過程中產(chǎn)生滑紗這是一個(gè)非常普遍的現(xiàn)向，這是與竹纖維的特性所決定，因?yàn)樗喚€硬度較大，不容易彎折，有兩種方法可以減少滑紗，1、將竹纖維紗線進(jìn)行給濕處理，以消除其內(nèi)應(yīng)力，給濕工藝在這里我不便詳細(xì)說明;2、可適當(dāng)在

棉織物過氧化氫漂白

過氧化氫也稱雙氧水。用雙氧水漂白的織物白度較好，色光純正，貯存時(shí)不易泛黃，廣泛應(yīng)用于棉型織物的漂白。氧漂比氯漂有更大的適應(yīng)性，但雙氧水比次氯酸鈉價(jià)格高，且氧漂需要不銹鋼設(shè)備，能源消耗較大，成本高于氯漂

麻棉紗線煮漂時(shí)采用的工藝

麻棉紗線煮漂時(shí)，應(yīng)根據(jù)麻纖維的質(zhì)量決定采用何種工藝好。在一般情況下采用高溫煮紗鍋煮練時(shí)，NaOH用量應(yīng)提高至10~15g/L，時(shí)間應(yīng)延長到1h以上，且應(yīng)加入適量的表面活性劑（精練劑或滲透劑），在噴射染機(jī)上實(shí)施煮、漂一浴參

印染工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備基本分四個(gè)部分：前處理（燒毛、冷軋、煮漂、絲光、氯漂等）、染色和印花、后整理、成品設(shè)備。前三部分設(shè)備大多都是多單元傳動(dòng)聯(lián)合機(jī)械，每一單元需一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，而各傳動(dòng)單元必須同步運(yùn)行，保證正常生產(chǎn)，以達(dá)到工藝