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目前國內印染企業(yè)廢水處理的主要問題分析

目前國內印染企業(yè)廢水處理的主要問題分析我國印染行業(yè)每天有400多萬噸的廢水排放，每年要耗用100多億噸清潔水。按每排放1噸印染廢水又將污染20噸清潔水體計算，每年未達標排放的廢水又破壞150多億噸清潔水，數字驚人。所以

絮凝降解雙功能基因用于染料廢水處理科研人員在用生物技術處理染料廢水的研究中，分離出了具有生物絮凝作用和生物降解作用的兩類菌株，運用生物工程技術把降解菌的基因片段通過轉基因工程轉入絮凝菌株，培養(yǎng)出具有

絲光堿液回收方案在所有紡織整理工序，特別是棉布絲光整理中，通常會產生大量的弱堿液（含有NaOH的水），它們隨著污水被排出，而一些固體物質（3%~7%為NaOH）則留在了絲光機里。如果沒有使用堿回收系統(tǒng)，只有很少的弱堿可

中和處理堿性廢水的方法有兩種：(1)投酸中和法；(2)利用酸性廢水及廢氣的中和法。投酸中和法處理堿性廢水時，常用的酸性中和藥劑有硫酸、鹽酸及壓縮二氧化碳。采用無機酸中和堿性廢水的工藝流程與設備，和

印染行業(yè)是水和汽的用量大戶，當前能源供應緊張，價格節(jié)節(jié)攀離，因而開發(fā)與應用節(jié)能降耗新技術尤為重要。最近幾年，本公司采取了一系列節(jié)能降耗新技術和措施，取得了一定的成果。例如，回收烘筒蒸汽冷凝水，并直接應用于水洗槽；將氧漂

轉移印花的主要流程介紹轉移印花的主要過程：首先，利用電腦將花型分色然后，把圖案通過高精度瑞士產MDC電雕機，精工雕刻一流品質轉移印花版輥（凹版）；利用電子雕刻版輥和油墨，將花型印在特種紙上，即為

織物階調專色加網印花林其水一、織物專色加網印刷的主要優(yōu)越性與常規(guī)的階調四色加網印刷相比，專色加網絲網印花在技術上具有如下優(yōu)勢。首先，四色印刷與專色加網印刷最根本的區(qū)別在于油墨的透明度上。四色印刷技術要求油墨的透明度越高越

圓網印花【引言】圓網印花，顧名思義網版是做成圓筒式的。其模具是印花模具是具有鏤空花紋的圓筒狀鎳皮篩網，按一定順序安裝在循環(huán)運行的橡膠導帶上方，并能與導帶同步轉動。印花時，色漿輸入網內，貯留在網底，圓網

1、塞網故障現(xiàn)象：平網印花織物上，出現(xiàn)局部花形顏色變淺，整個版面圖案花形色澤降色，圖案缺少，花形無色。主要原因和解決辦法：(1)底稿片密度不夠。由于底稿片目前都用電腦制片，底稿片的圖形花紋密度(黑度)越高遮光效果越好。

故障現(xiàn)象：色花問題主要原因和處理方法：這是活性染料圓網印花(尤其是大面積地色)時經常出現(xiàn)的問題。分析產生色花原因，主要應注意以下幾個方面。(1)前處理。前處理的半制品質量直接影響著印花產品的質量，但若

隨著人們對于服裝、裝飾等用布個性化、時尚化的需求，印染企業(yè)生產的每個定單、圖案的加工量米數越來越小，除造成印染企業(yè)頻繁換色、換圖案刷車外，制好的圓網印制幾千米即完成了定單，同時返單率也非常低，造成每米布的制網成本上升，

適用于轉移印花的染料及其具備的條件快染型分散染料：溫度在180℃左右就能升華發(fā)色，溫度再提高，色澤起變化、而且邊緣會發(fā)生滲化。良好型分散染料，溫度在180~210℃范圍內能充分升華而發(fā)色。發(fā)色曲線平

亞氯酸鈉漂白亞氯酸鈉用于棉織物漂白時的最大優(yōu)點是在不損傷纖維的條件下，能破壞色素及雜質。亞氯酸鈉又是化纖的良好漂白劑，漂白織物的白度穩(wěn)定性比氯漂及氧漂的織物好，但是亞氯酸鈉價格較貴，對金屬腐蝕性強，需用鈦金屬或鈦合金等

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